Указом Владимира Путина за большой вклад в развитие отечественной промышленности коллектив АО «Русполимет» награжден Почётным знаком «За успехи в труде». О производственных достижениях, строительстве 3-го в мире по типоразмерам газостата и новых подходах в подготовке молодых специалистов говорим с председателем совета директоров компании Виктором Клочаем.

- Виктор Владимирович, хотели бы начать с цифровизации. В Нижнем Новгороде состоялась ежегодная конференция «Цифровая индустрия промышленной России». Каковы заделы компании в этом направлении?

- Такое очень знаковое и ко времени мероприятие, которое по моей оценке прошло на высоком уровне. Конечно, «Русполимет» как один из основных производителей специальных сталей и сплавов не может оставаться в стороне. Мы провели серьёзную модернизацию, все новые агрегаты оснащены системами первого и второго уровня управления. Это базовая исходная особенность, которая позволяет нам поэтапно решать задачу цифровой трансформации.

Первый этап был направлен на повышение операционной эффективности. В частности, была запущена единая интегрированная система управления ресурсами предприятия (ERP). Кроме того, внедрены усовершенствованная система закупок, функция управления человеческим капиталом, инструменты бизнес-аналитики (BI) для принятия эффективных управленческих решений.

Уход зарубежных поставщиков потребовал замены используемого ПО и оборудования. Компания, являясь субъектом критической информационной инфраструктуры (КИИ), смогла разработать новые методики для преодоления этих трудностей. Были применены технологии защиты данных, которые позволили для замещения части SAP-систем использовать отечественные публичные облачные сервисы.

 Смотреть видео

Сегодня с помощью цифровых технологий предприятие стремится к достижению новых конкурентных преимуществ. Применяются алгоритмы искусственного интеллекта, машинное обучение, дашбордирование - визуализация ключевых показателей, компьютерное зрение.

Должен сказать, что на конференции прозвучало много интересных тем, к примеру, предложение Алексея Мордашова (о разработке аналога SAP - ред.) как один из элементов технологической независимости. Считаю, если все бизнес-сообщество при поддержке правительства будет серьёзно заниматься этой работой, у нас есть все шансы, чтобы перейти на собственное программное обеспечение.

- В эти же дни стало известно о завершении тестовых испытаний газостата ГИП 2200, изготовленного «Дробмашем». Какова степень локализации этого продукта?

- Да, действительно, это очень серьёзное событие, буквально в субботу мы поставили точку в цикле тестовых испытаний. Перед этим была серьёзная работа по пуско-наладке. Мы сами учились в процессе запуска, отработки технологий. И сегодня подтверждены все проектные режимы работы - давление 1600 атмосфер, температура 1350 градусов.

Отвечая на вопрос о локализации, должен сказать, что мы подписали контракт в июле 2020 года. В декабре прошлого года мы уже не просто поставили, но и смонтировали агрегат (на площадке предприятия-заказчика - ред.). В январе началась холодная прокрутка, дальше горячее опробование и отработка всех систем. Агрегат очень сложный, это целый цех с колоссальным количеством оборудования. При этом санкции поставили нас в условия, когда мы очень сильно увеличили степень локализации, сегодня она составляет около 90%. К примеру, мы были вынуждены за полгода с нуля разработать и изготовить компрессоры после того, как компания Hofer, получив аванс - несколько млн евро, отказала в поставке, аванса мы тоже не увидели.

Газостат спроектировали наши инженеры, одна из инжиниринговых компаний группы - «Специальный металлургический инжиниринг» во главе с главным конструктором Шушуриным Сергеем Николаевичем. Непосредственно изготовление происходило на «Дробмаше», а технологическая часть - все режимы работы по материалам, режимы нагрева - обеспечивалась технологами «Русполимета», то есть получился такой консорциум.

Должен сказать, что в этом проекте наши работники продемонстрировали просто героизм и целеустремленность. Я очень благодарен всем инженерам, технологам, рабочим. Очень много проявилось талантливых квалифицированных рабочих, мастеров. Также важно сказать про доверие со стороны заказчика, которое, конечно, сыграло свою роль, и сегодня идет формализация итогов. По просьбе заказчика мы готовы в течение полугода сопровождать агрегат.

 Смотреть видео

Если говорить о цифровизации, то все системы газостата работают в автоматическом режиме, по сути с двух рабочих мест управляются множество систем. Это уникальный агрегат, третий в мире по типоразмерам. Чуть большего размера есть только в Швеции и Японии. Мы его изготовили. То, что мы сделали, сделано благодаря доверию и решимости министра (на тот момент главы Минпромторга Дениса Мантурова - ред.), который принял такое решение - доверить «с чистого листа», а не покупать за рубежом, и я рад, что мы не подвели, это очень важно. Сегодня понимаем, что пройден серьёзный путь, который вселяет уверенность в решении целого ряда технических инженерных задач, которые мы перед собой поставили. Коллектив уже по-другому реагирует на вызовы, видно в глазах серьёзную уверенность в себе - от рабочего до директора. Для меня это очень важно.

- Какими вы видите перспективы дальнейшего развития этой технологии?

- Мы видим, как развиваются мировые тренды. Аддитивные технологии - это одно из ключевых направлений, и газостатирование в том числе. Работая по технологии ГИП (горячего изостатического прессования - ред.) с металлическим порошком, это совершенно новый технологический уклад, это новые продукты, новые свойства, новые характеристики. Поэтому мы верим, что это очень востребовано, своевременно, и у нас есть определённые задачи, которые поставлены.

- Ещё две отраслевые новости. ОДК сообщила об отработке технологии 3D-печати деталей авиадвигателей. И вторая: используются отечественные порошки производства «Гранкома» (дочерняя компания «Русполимета»). Как Вы оцениваете эти события с точки зрения тренда развития порошковой металлургии?

- Это подтверждает, что в своей стратегии мы не ошиблись. Сегодня мы не только обеспечиваем потребность в порошках для 3D-печати и газостатирования, но мы полностью заместили импорт порошковой заготовки быстрореза, которая конкурентна по цене и очень конкурентна по качеству. Мы первые создали промышленное производство металлических порошков и гранул, получив в том числе поддержу губернатора, который в 2018 году присутствовал на церемонии закладки капсулы на начало строительства. С тех пор компания «Гранком» увеличила объёмы продаж в 10 раз, до 2 млрд руб. по итогам 2023 года - и это с учетом вхождения в рынок, освоения производственных мощностей.

Мы сегодня серьёзно занимаемся программным моделированием процессов в области порошковой металлургии и активно двигаемся вперед по производству порошков для всех видов аддитивных технологий. И у нас есть резервы по мощностям, мы продолжаем их наращивать, понимая, что это технология, которая будет динамично развиваться. Планируем и дальше развивать это направление, как и некоторые другие. Так, на «Русполимете» в этом году запускаем ещё 5 печей - вакуумно-дуговые (ВДП) и печи электрошлакового переплава (ЭШП).

Уделяем большое внимание подготовке молодых специалистов. В прошлом году вложили около 60 млн рублей в развитие материальной базы Кулебакского металлургического колледжа, в этом году инвестируем ещё около 30 млн. При поддержке министерства науки и высшего образования, областного правительства внедрили такой интересный подход, когда студенты колледжа дополнительно изучают программу 1-2 курса технических вузов - высшую математику, физику, химию, начертательную геометрию, инженерную графику, которые им читают преподаватели НГТУ им. Алексеева, филиалов МИСИС, ВШЭ. В проекте сейчас участвуют 2 группы студентов, после они смогут продолжить обучение на 3-м курсе нижегородского политеха. При этом во время обучения в колледже они получают также навыки практической работы. Более того они приобретают специальность - оператора прокатного стана, кузнеца или подручного сталевара. Быстрее взрослеют, быстрее в их глазах появляется понимание того, что они изучают, чем они будут заниматься.

 Смотреть видео

В целом в группе позитивный настрой. С 2018 года группа компаний выросла в 3,5 раза по объёмам производства, «Русполимет» - в 2,6 раза. И доля «Русполимета» в группе снизилась с 93% до 65% в прошлом году, в этом году будет 57%. Практически все остальные проекты в группе - это стартапы. Формируется серьёзное ядро, когда идет обмен компетенциями, взаимная выручка.

- Указом президента коллектив «Русполимета» награжден Почётным знаком РФ «За успехи в труде». Чуть ранее предприятие отмечено Почетным штандартом губернатора Нижегородской области. Что это значит для Вас лично и для всех заводчан?

- После выхода указа президента я был на нескольких заводских собраниях, и, конечно, люди очень воодушевлены. Тем более и штандарт губернатора по итогам года коллектив получил. Мы благодарны президенту, правительству, губернатору за столь высокую оценку. Это формирует серьёзный настрой. Сегодня на предприятии все уверены, что мы делаем все правильно. Доверие с одной стороны, и уверенность в себе, желание достигнуть цели - это составляющие успеха.

 Смотреть видео

АО «Русполимет» (г. Кулебаки, Нижегородская область) - производитель специальных сталей и сплавов, а также широкого спектра изделий из них (кольцевая продукция, поковки, прутки), в том числе с высокоточной мехобработкой, для авиации, судостроения, энергетического и общего машиностроения, нефтяной и газовой промышленности.

Дочерняя компания АО «Русполимет» - «Гранком» - осенью 2019 года запустила крупнейшее в России производство металлических порошков и гранул. Сегодня предприятие выпускает также изделия из металлических порошков, полученные по технологиям горячего изостатического прессования (ГИП) и 3D-печати.

ЗАО «Дробмаш» (г. Выкса, Нижегородская область, входит в группу «Русполимет») - разработчик и производитель стационарного и мобильного дробильно-сортировочного оборудования для дорожно-строительной, металлургической, строительной, золотодобывающей и других отраслей. На площадке предприятия организовано единственное в стране производство газостатов.

Источник: Бизнес News

Компания «Русполимет» заместила SAP-системы на отечественные облачные сервисы.

Решение «Дамаск» по защите данных, относящихся к критической информационной инфраструктуре (КИИ) было представлено на стенде Нижегородской области на конференции «ЦИПР», сообщает Бизнес News. Его разработали при исполнении требований указов президента и Федерального Закона 187-ФЗ по обеспечению технологической независимости и безопасности КИИ РФ.

В основе решения — метод динамической подмены данных, который позволяет выделять конфиденциальные данные в исходном потоке и подменять их на случайно сгенерированные заменители, не имеющие математической или другой корреляционной связи с исходными данными. После процедуры подмены данные теряют конфиденциальный статус, при этом остаются пригодными для обработки в аналитических и транзакционных системах, а также при помощи генеративного искусственного интеллекта.

Таким образом, «Русполимет» изолировал данные КИИ в системе «Дамаск» и заместил аналитические SAP-системы на отечественные управляемые облачные сервисы, обрабатывающие подмененные данные, тем самым значительно ускорив темпы импортозамещения на российские программные продукты и вычислительную инфраструктуру.

«Токенизация данных и обратная процедура — детокенизация — проводятся в периметре защищенного контура. Все остальные процессы обработки данных могут происходить в не доверенных средах, к примеру, во внутреннем обезличенном контуре, в публичном облаке или сервисах внешних контрагентов», — пояснил гендиректор компании-разработчика Юрий Клочко.

По его словам, решение «Дамаск» будет востребовано на рынке, поскольку позволяет изолировать элементы КИИ от других информационных систем, сократить затраты на импортозамещение и обеспечить цифровую уверенность предприятия.

Источник: Время Н

В условиях масштабных задач, стоящих перед отечественной промышленностью, в кругах руководителей предприятий не утихают дискуссии об образовании. О предложениях промышленников говорим с вице-президентом РСПП, председателем совета директоров АО «Русполимет» Виктором Клочаем.

- Виктор Владимирович, в нашей беседе хотели бы затронуть социальные темы, которые напрямую влияют на развитие промышленности. Вопросы образования вновь поднимались на ежегодном съезде РСПП. Каковы предложения промышленников в этой сфере?

- Стране необходимо формировать технологическую независимость. А что такое технологическая независимость? В первую очередь это знания, высокий уровень знаний и компетенций, а после уже опыт, практика и так далее, и так далее, и все это должно выстроиться в единую цепочку до научно-производственного процесса. Мы помним фразу Кеннеди: «Советский Союз выиграл космическую гонку за школьной партой», которая характеризует важность образования.

«Вернуть статус учителя»

Первое - вернуть статус учителя. Учитель - не сфера обслуживания. Мы отдаем детей на полный рабочий день на попечение школы и учителя, поэтому учитель - не сфера обслуживания. Учитель - главный человек после родителей, а в некоторых случаях и перед родителями. Этот статус нужно вернуть. Как его вернуть - зарплата, социальный пакет, жилье на льготных условиях.

Считаю, необходимо все-таки вернуться к базовым наработкам, которые были в советское время в среднем образовании, в том числе перейти на 10-летний период обучения. Мы сегодня по-честному знаем, что последние два года обучения - это период подготовки к ЕГЭ. И когда разговариваешь с репетитором по химии, чтобы позаниматься с внуком, а репетитор задает вопрос: «А вам для чего - для знаний или для ЕГЭ?», я не понимаю, как это может разделяться: если молодой человек сдает экзамен, то у него должны быть знания.

Не возражаю против формата ЕГЭ, в ЕГЭ есть, на мой взгляд, определенные плюсы - ребенок по баллам может поступить в любой вуз. Пожалуйста, оставьте этот формат. Важно обеспечить классическое обучение по основным предметам. Если ребенок - гуманитарий, идет в гуманитарный вуз, то, пожалуйста, сделайте поправочный коэффициент, чтобы меньше учитывалась математика, физика, химия. Но не знать, не учить физику нельзя. Физика - это жизнь, повседневная жизнь.

 Смотреть видео

Пять лет назад разговаривал с директором школы в Выксе. Хорошая школа, хороший педагог. Говорили о подготовке по математике, физике, и она в сердцах мне говорит: «Виктор Владимирович, чего вы хотите? У нас задача выполнять показатели». Достает журнал - 60 показателей. О чем эти показатели? Показатель один - знания у детей.

Образование должно быть бесплатным, кто бы что не говорил. Точно также как определенный набор услуг здравоохранения: лечение ребенка, любая операция у ребенка должна быть бесплатной.

- Вопросы демографии выходят на первый план. И в послании президента, и в отчетном выступлении губернатора одним из ключевых тезисов стала поддержка материнства, семей с детьми. Знаем, что в группе «Русполимет» этому уделяется большое внимание.

- Повышение рождаемости - стратегическая задача. Когда мы с коллегами обсуждаем, считаем, что в семье должно быть минимум пять детей, а лучше семь, десять, или восемь, как у моего деда было. Мы можем построить, безусловно, любые заводы, разработать и изготовить любое оборудование, но на этих заводах должны работать люди. Если говорить о масштабе нашей страны, геополитике, если хотите, то, на мой взгляд, на территории России должно проживать не менее 350 миллионов человек. После подведения итогов года на совещании областного Минпрома обсуждали с коллегами, и некоторые говорят - миллиард! Мне очень импонирует, что этот вопрос был обозначен в докладе губернатора, и после доклада он стал говорить как раз о рождаемости, традиционных ценностях, материнстве. Это совпадает лично с моими взглядами и ощущениями.

Вопрос осознания - ключевое условие в любом деле. Нельзя изменить то, чего ты не знаешь, чему не придаешь значения. Я в своем выступлении на эту тему сказал, что подходы должны быть системными и комплексными, потому что есть среднесрочный период - сегодняшний день и чуть-чуть дальше, это одни задачи, но в это время важно заложить изменения, которые позволят нам решать эти задачи в будущих периодах. В группе абсолютно единодушное понимание среди менеджмента, что несмотря на то, что мы частное предприятие, мы должны находить возможности поддерживать семьи с детьми. И я к этому призываю все бизнес-сообщество, как заинтересованные субъекты хозяйствования мы должны думать о том, кто будет работать через 10, 20, 50 лет.

В группе принят ряд решений, некоторые решения сейчас трансформируются в исполнительную документацию в виде приказов, положений. Мы готовы доплачивать семьям заводчан за каждого ребенка вместе с государством, сейчас определяем наши возможности. Причем если у работника муж или жена работает в сфере образования или здравоохранения, то это те категории, на которых в совокупности тоже будет распространяться это положение. Приняли решение строить жилье для работников, и молодые семьи, многодетные семьи - в первых рядах. Есть у предприятия потенциальная возможность, настолько, насколько она есть, надо её использовать, чтобы поддерживать семьи с детьми. 

«Все говорили: остановись, но мы продолжали инвестировать» - Виктор Клочай рассказал Бизнес News об итогах работы и новых проектах группы «Русполимет».

Указом Владимира Путина от 1 мая 2024 года коллектив АО «Русполимет» (г. Кулебаки, Нижегородская область) за большой вклад в развитие отечественной промышленности награжден Почётным знаком РФ «За успехи в труде».

Источник: Бизнес News

Президент России Владимир Путин издал Указ о награждении коллектива АО «Русполимет» за большой вклад в развитие отечественной промышленности и достигнутые высокие показатели в производственной деятельности Почётным знаком Российской Федерации «За успехи в труде».

Указ главы государства от 1 мая 2024 года опубликован на интернет-портале правовой информации.

«Поздравляю орденоносный коллектив «Русполимета» с высокой наградой! Слова искренней благодарности и признательности всем работникам, кто своим трудом укрепляет экономику страны и повышает конкурентоспособность предприятия», - обратился к заводчанам председатель совета директоров «Русполимета» Виктор Клочай.

Источник: Бизнес News

Вице-президент РСПП, председатель Координационного совета отделений РСПП в ПФО, глава группы «Русполимет» Виктор Клочай принял участие в ежегодном съезде Российского союза промышленников и предпринимателей, который прошел 25 апреля в Московском международном доме музыки. 

На пленарном заседании съезда выступил Владимир Путин. Президент заявил о стратегической задаче увеличить выпуск товаров, услуг на собственной технологической базе. «В предстоящие шесть лет нам нужно кардинально, на десятки процентов, увеличить объём промышленного производства. Причём новые предприятия, в том числе высокотехнологичные, по критически важным направлениям, должны появляться буквально повсеместно», - сказал глава государства. 

Нижегородскую область на Съезде также представляли председатель Совета НАПП (Нижегородской ассоциации промышленников и предпринимателей) Валерий Цыбанев, гендиректор НАПП Александр Аносов и член Совета НАПП Михаил Гапонов. 

Во встрече участвовали представители крупного бизнеса, руководство федеральных министерств и ведомств, Банка России, делегаты от региональных ассоциаций промышленников и предпринимателей. 

Фото: стоп-кадр с трансляции съезда / Сергей Гунеев, РИА «Новости»
Источник: Бизнес News

Передовой опыт импортозамещения предприятий "Гранком" и "Дробмаш", входящих в группу компаний "Русполимет", отмечен губернатором Глебом Никитиным на ежегодной встрече с предпринимателями " Вопросы бизнеса: открытый диалог", в которой принял участие генеральный директор АО "Русполимет" Максим Викторович Клочай. 

Губернатор Нижегородской области Глеб Никитин в ходе ежегодной встречи с предпринимателями «Вопросы бизнеса: открытый диалог» привел в пример завод порошковой металлургии «Гранком» (Кулебаки) и машиностроительный завод «Дробмаш» (Выкса), оба входят в группу «Русполимет», как предприятия, активно занимающиеся импортозамещением.

Никитин отметил организацию производства газостатов на площадке «Дробмаша» и создание импортозамещающего производства порошков для изготовления металлорежущего инструмента на заводе «Гранком».

 Смотреть видео

«На заводе «Дробмаш» организовано единственное в России производство газостатов. Это, по сути, продукт станкостроения – уникальный агрегат, его производство было освоено в связи с единичным заказом Объединённой двигателестроительной корпорации. Теперь мы являемся местом производства такого оборудования. Газостат весом 600 тонн был отгружен заказчикам. В мире всего пара-тройка со схожими параметрами», - сообщил Никитин.

Отметим, завод «Дробмаш» успешно доставил заказчику изготовленный на предприятии третий в мире по типоразмерам газостат. ОДК-УМПО - крупнейший производитель газотурбинных двигателей в стране. Как сообщила корпоративная газета ОДК-УМПО «Моторостроитель», установка будет использоваться для газостатирования деталей авиационных двигателей ПД-14 и ПД-8.

Производство металлических порошков и гранул, а также изделий из них стартовало в 2019 году в Кулебаках на заводе «Гранком». Проект реализован при поддержке Фонда развития промышленности РФ, который предоставил льготный займ 750 млн руб.

Ранее председатель совета директоров «Русполимета» Виктор Клочай рассказал Бизнес News о развитии порошковой металлургии. «При принятии решения о строительстве производства металлических порошков мы изучили мировые тренды - по нашему заказу международные компании провели маркетинговые исследования. Понимали, что рано или поздно это направление будет развиваться. И сейчас видим достаточно серьёзные тенденции, особенно в области аддитивных технологий. Мы верим в перспективы порошковой металлургии, поэтому взялись за разработку газостатов и активно сотрудничаем с компаниями, которые занимаются производством 3D-принтеров. Продолжаем инвестировать и в развитие порошкового производства» - рассказал Клочай.

Дочерняя компания АО «Русполимет» - «Гранком» - осенью 2019 года запустила крупнейшее в России производство металлических порошков и гранул. Сегодня предприятие выпускает также изделия из металлических порошков, полученные по технологиям горячего изостатического прессования (ГИП) и 3D-печати.

ЗАО «Дробмаш» (г. Выкса, Нижегородская область, входит в группу «Русполимет») - разработчик и производитель стационарного и мобильного дробильно-сортировочного оборудования для дорожно-строительной, металлургической, строительной, золотодобывающей и других отраслей. На площадке предприятия организовано единственное в стране производство газостатов.

Источник: Бизнес News