«Выксунский литейный завод» (входит в группу «Русполимет») обеспечен заказами на многие месяцы вперед и готовит масштабную модернизацию. Предприятие выпускает отливки из стали и серого чугуна для железнодорожного машиностроения, горнорудной промышленности, строительной техники. В преддверии Дня металлурга о развитии завода Бизнес News рассказал управляющий директор «ВЛЗ» Андрей Салтанов.
- Андрей Владимирович, полгода назад вы возглавили предприятие. Каковы первые итоги работы?
- В преддверии Дня металлурга хотел бы поделиться успехами «Выксунского литейного завода», которых удалось достичь за последние полгода. Запущен новый деревообрабатывающий станок, благодаря которому будет снижена трудоемкость и ускорено изготовление модельной оснастки. Выполнены ремонт оборудования пескооборота, капремонт нагревательной термической печи №4, реконструкция газоочистной установки на электропечах. В ближайшее время поступит первая партия запчастей для ремонта системы регенерации и смесителей.
Особое внимание - условиям труда. Открыли буфет для работников. Ко Дню металлурга заканчиваем ремонт в душевых и гардеробных.
Предприятие не стоит на месте. В перспективе - масштабная реконструкция, которая позволит автоматизировать и механизировать многие процессы производства. Мы собираемся изменить структуру выпуска, у нас должна появиться в большом объёме нержавейка, продукция с высокой добавленной стоимостью для горнорудной промышленности, атомной энергетики и химической промышленности. Разработаны планы по установке индукционной печи и не одной, чтобы перейти на индукционную выплавку стали. Следующий шаг - реконструкция действующего оборудования. Это все должно позволить нам работать по-другому.
- Появились ли новые потребители продукции завода?
- Мы укрепили позиции на рынке железнодорожного литья. Сейчас у завода два крупных потребителя отливок для поглощающих аппаратов железнодорожных вагонов. Выходим на рынок литья для горнорудной промышленности. Осваиваем новые продукты - ведем переговоры с одним из предприятий об изготовлении оснастки и отработке технологии производства отливок под тормозные диски для локомотивов скоростной железной дороги. Это импортозамещение. Одно из направлений нашей реконструкции как раз освоение этого продукта, выплавка металла для него будет происходить на новых индукционных печах.
На «Выксунском литейном заводе» трудятся высококвалифицированные специалисты. Это гордость нашего завода. В честь Дня металлурга многие работники будут награждены почетными грамотами губернатора области, города, предприятия.
Хотел бы высказать слова благодарности компании «Русполимет» и лично Виктору Владимировичу Клочаю за поддержку предприятия как в ремонтных программах, так и в материально-техническом снабжении.
Уважаемые коллеги, поздравляю вас с Днем металлурга. Желаю побольше горячих дел, поменьше холодных простоев и пустого шлака! С праздником!
«Гранком» (входит в группу «Русполимет») - крупнейший производитель металлических порошков в стране. Предприятие находится в Кулебаках Нижегородской области и выпускает широкую номенклатуру порошков быстрорежущих и нержавеющих сталей и сплавов, жаропрочных и титановых сплавов, которые используются в технологиях 3D-печати, напыления и газостатирования. Сейчас завод порошковой металлургии готовится увеличить мощности. Об итогах работы и планах в преддверии Дня металлурга говорим с директором «Гранкома» Артемом Максимовым.
- С какими результатами коллектив «Гранкома» подходит к профессиональному празднику?
- Можно констатировать, что все задачи, запланированные на первое полугодие, выполнены. Речь идет и о производственных, и бюджетных показателях. Мы уверенно смотрим в будущее с точки зрения достижения целей, поставленных на 2024 год.
- Знаем, что есть планы по расширению производства.
- Да, у нас серьёзная инвестиционная программа, очередной виток которой стартовал в прошлом году, а основная инвестиционная фаза приходится на 2024 год. Мы понимаем, что рынок движется по экспоненте. Мы должны быть готовыми к этому развитию, поэтому законтрактовали две новые установки - для производства порошков для аддитивных технологий (3D-печати) и для распыления титановых порошков.
В начале прошлой недели приняли первую установку на заводе-изготовителе. Сейчас оборудование будет разобрано и отправлено на наше предприятие для сборки и пуско-наладки. Это удвоит наши мощности по производству порошков жаропрочных сплавов на основе кобальта и никеля. Вторая установка сейчас в процессе производства. Приемка ожидается в конце ноября - начале декабря, пуск - в начале будущего года, её ввод позволит нарастить выпуск титановых порошков.
Уважаемые коллеги! От всей души поздравляю вас с Днем металлурга, с нашим профессиональным праздником. Желаю крепкого здоровья вам и вашим близким, стабильности в жизни, успехов во всех делах и начинаниях. С праздником!
«МЫ ЕДИНСТВЕННОЕ ТИТАНОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО, СОЗДАННОЕ ЗА НЕСКОЛЬКО ДЕСЯТИЛЕТИЙ»
Подробнее
«МЫ ЕДИНСТВЕННОЕ ТИТАНОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО, СОЗДАННОЕ ЗА НЕСКОЛЬКО ДЕСЯТИЛЕТИЙ»
«Завод вакуумной металлургии» («ЗВМ», входит в группу «Русполимет») работает в Кулебаках Нижегородской области. При его проектировании был учтен передовой отечественный и зарубежный опыт, в результате создан самый современный комплекс по выпуску титана и титановых сплавов в стране. В преддверии Дня металлурга о достижениях и перспективах предприятия Бизнес News рассказал гендиректор «ЗВМ» Евгений Амелин.
- Евгений Алексеевич, в каких отраслях сегодня используется продукция «ЗВМ»?
- Продукция «Завода вакуумной металлургии» сейчас поставляется для авиации, атомной отрасли и флота. Мы прошли все необходимые сертификации, вошли в списки предприятий, которые аттестованы как производители металла для новейших авиационных двигателей.
- Более чем, сейчас производство загружено на 110%. Мы уже давно перекрыли возможности завода заказами, поэтому в этом году начали реализацию второй очереди. Это ввод ещё одного производственного корпуса и ещё одной вакуумно-дуговой печи. Сейчас идет строительство, в конце года оборудование будет запущено. В результате увеличим производственные мощности на 50%. В условиях, когда внутренний спрос на титановую продукцию растет благодаря госпрограммам по строительству гражданских самолетов, мы сможем отвечать потребностям рынка.
- Оправдалась ли ставка на выбранные технологии, модель работы?
- Технологий, которыми мы обладаем, в стране больше ни у кого нет. Действительно, ставка оправдалась. Мы имеем возможность достаточно гибко работать, что важно в постоянно меняющихся условиях. И развиваемся дальше, строим вторую очередь с опорой на базовые принципы работы, которые были заложены с самого начала.
Мы единственное титановое производство, созданное за последние несколько десятилетий. Несмотря на то, что мы предприятие молодое, свою нишу на рынке мы заняли и явно показали, что достаточно эффективны и с технологиями, и с технологиями управления, и с нашими людьми и командой.
От всей души поздравляю с Днем металлурга работников «Завода вакуумной металлургии» и предприятий группы «Русполимет», наших заказчиков и партнеров в сфере машиностроения, поставщиков. Желаю всем успехов, чтобы все справлялись с теми вызовами, которые сейчас стоят перед компаниями. С праздником!
«Завод вакуумной металлургии» построен на территории АО «Русполимет» в Кулебаках Нижегородской области при поддержке Фонда развития промышленности РФ. Производственный комплекс запущен в сентябре 2019 года. Мощность первой очереди - до 2000 тысяч тонн титановой продукции в год.
ВЛАДИМИР ПУТИН ДАЛ СТАРТ РАБОТЕ КОМПЛЕКСА СПЕЦМЕТАЛЛУРГИИ НА «РУСПОЛИМЕТЕ»
Подробнее
ВЛАДИМИР ПУТИН ДАЛ СТАРТ РАБОТЕ КОМПЛЕКСА СПЕЦМЕТАЛЛУРГИИ НА «РУСПОЛИМЕТЕ»
Владимир Путин по видеосвязи дал старт работе нового комплекса специальной металлургии, построенного на металлургическом заводе «Русполимет» в Кулебаках Нижегородской области.
Производственный участок, предназначенный для получения высококачественного металла для машиностроения, запустили во время совещания у президента, посвященного развитию отечественной металлургии. Из цеха специальной электрометаллургии «Русполимета» на связь вышли губернатор Глеб Никитин и руководитель предприятия Виктор Клочай.
В докладе промышленник рассказал, что за последние 15 лет на заводе выполнена масштабная программа перевооружения, в результате создан комплекс мирового уровня в области спецметаллургии, продукция которого используется в ведущих отраслях промышленности. Для увеличения производства построен новый участок, на котором в канун профессионального праздника - Дня металлурга - вводят в работу две новые печи.
«Запускайте», - сказал президент.
По словам Виктора Клочая, до конца сентября на «Русполимете» будут запущены ещё три печи вакуумно-дугового (ВДП) и электрошлакового переплавов (ЭШП).
Как сообщалось, с вводом серии новых установок «Русполимет» в 2024 году практически удвоит выпуск металла вакуумно-дуговым и электрошлаковым способами выплавки.
Напомним, первая очередь цеха специальной электрометаллургии «Русполимета» в составе трёх печей ВДП и трёх печей ЭШП строилась в 2014-2017 годах. Это один из лучших центров спецметаллургии в Европе.
Заместитель губернатора Нижегородской области Андрей Чечерин посетил г.о.г. Кулебаки. Визит начался с экскурсии по Кулебакскому металлургическому колледжу, индустриальным партнером которого выступает АО «Русполимет».
Председатель совета директоров металлургической компании Виктор Клочай рассказал, что только за последние два года завод инвестировал в материально-техническую базу колледжа более 100 млн рублей - полностью отремонтирован второй корпус и открыты четыре лаборатории с новейшим учебным оборудованием.
Кроме этого, в 2023 году колледж вошел в федеральную программу «Профессионалитет» - на развитие учебного заведения направлено ещё почти 130 млн рублей из федерального и областного бюджетов, а также средств предприятия. По программе к 1 сентября этого года будут созданы 7 новых лабораторий с оборудованием, приближенным к заводскому, только в миниатюре: зоны техпроцессов ОМД (обработка металлов давлением), черной металлургии, спецэлектрометаллургии и производства титана, порошковой металлургии и аддитивных технологий, информационных систем и программирования, сварочный полигон и радиотехническая лаборатория.
«Студенты будут учиться на новейшем оборудовании. Будут использоваться в том числе виртуальные тренажеры, тренажеры дополненной реальности. Выходя из стен колледжа, ребята будут готовы к работе на предприятии и психологически, и практически», - рассказывает директор колледжа Людмила Гусева.
По словам Виктора Клочая, задача - сделать колледж одним из лучших в стране. В планах также преображение спортивной зоны. А образовательные новации уже внедряются: у студентов появилась возможность изучать программу первых курсов технических вузов, а после перейти сразу на третий курс НГТУ им. Алексеева.
«При поддержке министерства науки и высшего образования, областного правительства внедрили такой интересный подход, когда студенты колледжа дополнительно изучают программу 1-2 курса технических вузов, которую им читают преподаватели НГТУ им. Алексеева, филиалов МИСИС, ВШЭ. При этом во время обучения в колледже они получают также навыки практической работы и специальность - оператора прокатного стана, кузнеца или подручного сталевара. Быстрее в их глазах появляется понимание того, что они изучают, и чем будут заниматься. Обучение в рамках экспериментальной программы уже прошли 2 группы студентов», - рассказал Виктор Клочай.
Андрей Чечерин высоко оценил работу компании по поддержке учебного заведения. «Я хочу поблагодарить «Русполимет» за то, что эталонно относятся к своему предприятию и эталонно относятся к социальной сфере. Сегодня мы посетили колледж, будем делать его эталонным, чтобы ребята, которые в нем учатся, в дальнейшем бесшовно приходили на предприятие работать. Колледж участвует в программе «Профессионалитет», и у него есть возможность получить дополнительные федеральные средства на капремонт. Сегодня обсудили вопрос, связанный с подготовкой документов под проектно-сметную документацию, чтобы колледж вошел в федеральную программу капремонта учреждений СПО», - отметил заместитель губернатора.
Андрей Чечерин также осмотрел корпуса Кулебакской ЦРБ, а после на совещании обсудили вопросы медицинского обслуживания в округе. «Договорились, что первое, с чего начнем, - сделаем карту медицинского обслуживания, как выглядит она сейчас, и как мы планируем медицинское обслуживание в будущем, чтобы жители городского округа могли получить качественную и своевременную медицинскую помощь», - сообщил замглавы региона.
«РУСПОЛИМЕТ» ИНВЕСТИРОВАЛ БОЛЕЕ 100 МЛН РУБ. В РАЗВИТИЕ КМК
Подробнее
«РУСПОЛИМЕТ» ИНВЕСТИРОВАЛ БОЛЕЕ 100 МЛН РУБ. В РАЗВИТИЕ КМК
Только за последние два года «Русполимет» инвестировал более 100 млн рублей в развитие Кулебакского металлургического колледжа,сообщил в интервью Бизнес News глава группы Виктор Клочай. Также внедряются новые образовательные подходы. У студентов появилась возможность изучать программу первых курсов вузов, а после продолжить обучение сразу на 3-м курсе нижегородского политеха.
«При поддержке министерства науки и высшего образования, областного правительства внедрили такой интересный подход, когда студенты колледжа дополнительно изучают программу 1-2 курса технических вузов - высшую математику, физику, химию, начертательную геометрию, инженерную графику, которые им читают преподаватели НГТУ им. Алексеева, филиалов МИСИС, ВШЭ. При этом во время обучения в колледже они получают также навыки практической работы и приобретают специальность - оператора прокатного стана, кузнеца или подручного сталевара. Быстрее взрослеют, быстрее в их глазах появляется понимание того, что они изучают, и чем будут заниматься», - рассказал промышленник.
Обучение в рамках экспериментальной программы уже прошли 2 группы студентов КМК. Колледж - главная кузница кадров металлургического завода.
Напомним, в августе 2023 года КМК вошел в программу «Профессионалитет». Индустриальный партнером выступает «Русполимет». В развитие колледжа будут направлены почти 130 млн рублей - средства федерального и областного бюджетов, а также компании. По проекту к 1 сентября 2024 года в колледже создадут 7 лабораторий с учебным оборудованием, приближенным к заводскому, только в миниатюре. «Это зона техпроцессов ОМД (обработка металлов давлением – ред.), зона техпроцессов черной металлургии, зона спецэлектрометаллургии, зона производства титана, сварочный полигон, IT-зона и зона радиотехники», - рассказывала директор колледжа Людмила Гусева.
